鋁合金陽極氧化-陽極氧化-東莞海盈精密五金：

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淺談陽極氧化工序易產生的缺陷：粉化。原因：在高溫、高濃度的陽極氧化電解液中長時間點解時，或陽極氧化電解后的浸漬時間過長時，陽極氧化膜因化學溶解而粉化。處理措施：（1）降低陽極氧化電解液的溫度、濃度；（2）降低陽極氧化電解液溶存鋁量；（3）縮短陽極氧化浸漬時間。陽極氧化分為電流形式：直流陽極化、交流陽極化、脈沖電流陽極化。

陽極氧化鋁板氧化膜結構、特性：以各孔為主軸，由致密的氧化鋁形成蜂窩六角體，稱為晶胞，整個膜層又由許多晶胞組成。屏蔽層又由沒有水的氧化鋁組成，又薄又密，具有防止高硬度和電流通過的作用。遮擋厚度約為0.03-0.05m，占總膠卷背面的0.5%-2.0%。氧化膜多孔性的外層主要由非晶質的氧化鋁和少量水合氧化鋁組成，還含有電解質的陽離子。電解質為硫酸時，膜層的硫酸鹽含量正常情況下為13%-17%。氧化膜的良好特性大部分是由多孔外層的厚度和孔隙度決定的，都與陽極氧化條件密切相關。

鋁型材陽極氧化過程中需要留意哪些事項：陽極氧化鋁所運用的硫酸陽極氧化溶液的溫度規模是15~25℃。陽極氧化鋁的出產加工過程中應配備制冷的裝置，選用壓縮空氣攪拌的處理辦法，6、針對不同的原料的鋁合金型材、純鋁、標準大小不一的鋁和鋁型材，應獨自處理、不能放在同一個氧化槽內加工。對于小標準的搭接鉚接的鋁合金組件，一般不選用硫酸陽極氧化處理方式。

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